华苑煤业公司认真贯彻落实集团公司各项会议精神以及安全措施，锚定安全生产目标不放松，在安全意识、经营管理、煤炭质量、生产效率等方面下功夫，为冲刺全年安全生产目标任务奠定了坚实基础。
安全培训提意识 筑牢安全防护线
该公司常态化开展“黑色三分钟”警示教育活动，利用每日早调会、班前会、科务会等时段，组织职工观看事故案例警示教育片，强化岗位风险预控，提高职工安全意识。同时，从安全意识、安全知识应知应会、安全素质三个方面全面加强职工安全培训，让安全理念内化于心、外化于行，切实增强全员安全责任意识和规范操作意识。
多措并举齐发力 未雨绸缪提效率
为保障井下生产组织的正常运行，该公司积极采取错峰生产的方式，统筹协调，优化生产各环节管理，明确9104和10104工作面生产作业时间和停机检修时间，切实解决井下集中库满、集中皮带运输压力大等带来的影响。严格岗位作业流程、交接班制度，强化机电设备有计划检修、地质条件精准预报、工程质量验收管理等，有效提高采煤机开机率。严把技术措施编制、审批、现场落实等关键环节，增强业务部室技术服务的有效性和针对性。实行错峰生产，合理制定正规循环计划，坚持正规循环作业，实行目标化管理，确保规定时间完成规定的任务量。此外，为保证生产组织的安全有序顺利进行，该公司统筹规划，超前管控、超前防范，重点工程倒排工期、按时推进，地质构造提前管控、提前采取措施，最大限度减少对综采工作面生产组织的影响，为全年安全生产目标任务的顺利完成提供坚强的技术保障。
洗选环节多管控 产品煤质量创新高
为确保产品煤质量稳定，该公司不断加强洗选环节的管控，先后制定了《华苑煤业选煤厂煤质抽样管理办法》和《华苑煤业选煤厂生产工艺检查制度》，通过在生产过程中增加煤质检测频次，提升检测效率，增加临时检测，切实保障在完成产量任务的同时，保证产品煤质量。通过对筛板筛缝、旋流器出料口直径、离心机筛栏、压滤机滤布、破碎机破损间隙等工艺控制点进行筛查，有效减少生产过程中各种常规磨损，提高产品煤质量。针对粗煤泥系统的产品质量波动，对粗煤泥的入料和脱水系统进行了改造，采用三产品旋流器+TBS分选机+浮选机的联合工艺流程，稳定了粗煤泥系统灰分，同时增加了粗煤泥系统入料分料管理控制系统，有效提升洗选效益。
